На фабрике окомкования Лебединского ГОКа реализуют масштабный инвестиционный проект по реконструкции систем газоочистки. На смену скрубберам в системах аспирации пришли электрофильтры – устройства, в которых газы очищаются в результате действия электрического поля. Металлоинвест выбирает этот метод улавливания пыли в процессе металлургического производства как наиболее эффективный.
Первый такой электрофильтр построили на тракте сушки обжиговой машины № 4 в декабре 2018 года. В настоящее время заканчивают строить электрофильтр для очистки дымовых газов сушильного барабана и шаровой мельницы на участке шихтоподготовки. На объекте уже смонтировали опоры, газоходы, выполняют теплоизоляция, завершают электромонтажные работы. Окончательно запустить новый модуль планируют в декабре.
— Эффективность очистки увеличилась до 99 процентов, — рассказал начальник отдела перспективного развития фабрики окомкования Лебединского ГОКа Александр Ватутин. — Пыль, которая образуется в процессе обжига окатышей оседает на электродах установки, а в атмосферу поступает очищенный воздух.
В середине года на втором тракте обжиговой машины № 4 построят ещё один электрофильтр. Фундамент под этот объект уже заложили.
